靖江特钢环形炉煤改气后,存在环形炉各段烧嘴能力过大,烧嘴前阀门开度过小,从而导致烧嘴前使用压力不满足设计要求的问题。为解决这一问题,靖江特钢钢管事业部进行立项改造,并经过现场工程师的多次实验和讨论研究,对烧嘴芯进行了改造。改造后的烧嘴同时可增加燃气喷射角,加大火焰旋涡,有效提升了火焰强度,大大改善了加热效率和温度均匀性的问题,并成功增加了烧嘴前燃气 压力。改造半年来发现环形炉内温度均匀性有明显提高,从出料炉门观察,管坯沿长度方向加热颜色一致,温度均匀性相对以前更好,同规格坯料加热时间相对以前减少 0.5 小时,加热温度低于前期工艺 10- 20℃,即可保证以前坯料的加热温度。此外天然气吨消耗量也较改造前有所减少。

2018年09月02日

高温慰问到一线,心系员工送清凉
靖江特钢钢管事业部全方位排查设备隐患

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靖江特钢烧嘴改造项目取得成效

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